材料表面を接合するためのレーザー支援接合装置

現在の多くのフリップチップ接合装置は、表面実装機器を改良したものに由来しています。このフリップチップ実装方式では、熱エネルギーを利用してバンプ付きチップを基板上でリフロー接合します。直接的な熱加熱の代わりにレーザー加熱を用いる利点は、ミリ秒単位で極めて優れた時間制御と高い選択性が得られる点にあります。

局所的なレーザー加熱メカニズムを用いることで、数ミクロンの接続部を液化・リフローさせるために基板全体をリフロー温度まで加熱することなく、必要な接続部位のみに選択的に温度を加えることができます。これは、組立プロセスに数分を要する赤外線加熱炉や対流式オーブンとは対照的です。レーザーによってはんだバンプをリフローさせることで、パッケージや基板にかかる熱ストレスが最小限に抑えられ、熱に敏感な新しい基板やICの実装が可能になります。

当社独自の温度制御機構により、個々のチップや部品が過熱されるのを防ぎ、基板の反りやリフローの繰り返しによる影響も回避します。

標準的なTCB接合装置に見られる長時間の加熱・冷却サイクルが不要であることに加え、チップ実装とリフローを同時に行う装置コンセプトにより、プロセスサイクルタイムが大幅に改善されます。さらに、ACF・NCP・はんだ接合といった各種実装方式に対応できるプロセス能力は、レーザー加熱方式の高い柔軟性を示しています。