レーザーアシストボンディングサービス

今日のフリップチップボンダーの大半は、修正表面実装装置から派生したものである。このフリップチップアタッチ方法は、熱エネルギーを利用してバンプチップを基板にリフローさせるものである。  直接の熱加熱ではなく、レーザー加熱の利点は、ミリ秒単位の極めて優れた時間制御による高い選択性によって与えられます。これは赤外線オーブンや対流式オーブンとは対照的で、組み立て工程に数分かかります。レーザーではんだバンプをリフローすることで、パッケージや基板に生じる熱応力を最小限に抑え、熱に敏感な新しい基板や新しいICの実装を可能にします。

また、チップ搭載とアセンブリリフローを同時に行うという装置コンセプトにより、標準的なTCBボンダーシステムのような長い加熱・冷却サイクルを必要とせず、プロセスサイクル時間を改善することができます。さらに、ACF、NCP、はんだ配線技術に対応したプロセス能力は、レーザー加熱プロセスの高い柔軟性を示しています。

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Laser Assisted Bonding Service

ウエハーレベルパッケージングサービス

電気メッキサービス

電気めっき、または電気化学的析出は、任意の基板上の金属(複数可)の層で対象物をコーティングするために電解を使用するプロセスである。例えば、RDLや銅はこのプロセスの一部である。

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無電解メッキサービス

ワイヤーボンディングやはんだボールなど実装方法ごとに適しためっきをパッド上に形成します。ウェーハプロセスかつマスクレスのため低コストでの成膜が可能です。

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レーザーアシストボンディング

レーザーアシストボンディングは、レーザーエネルギーによって2つの材料の表面を結合させる接合方法である。

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はんだボール実装

様々なパッケージ(WLCSP, フリップチップなど)上にはんだバンプを形成します。

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部品実装

ウェーハの表面にダイや受動部品などコンポーネントを実装します。

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バックグラインド

ダイの薄型化のためウェーハ裏面を研削します。

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バックサイドメタル

ウェーハ裏面にバックサイドメタルを形成します。

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ダイシング

ウェーハからダイを切り出し、個片化します。ダイシングブレードを使用します。

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