Cu 필라 서비스

고급 패키징 로드맵은 동일한 패키지 높이를 유지하면서 더 작은 피치와 범프 직경을 요구하고 있습니다. Cu 필라 범핑은 패키지 크기 축소 요구를 충족시키면서 더 나은 전자 이동(electromigration) 성능을 제공할 수 있으며, 이와 함께 RoHS 준수, 높은 비용 효율성, 그리고 짧은 사이클 타임 같은 추가적인 이점도 제공합니다.

PacTech은 미세 피치 Flip Chip 및 WLCSP용 Cu 필라 범핑 솔루션을 제공합니다. 당사의 Cu 필라 라인업은 각각의 장점을 지닌 다양한 마감 처리를 포함하고 있습니다:

  • Cu 필라 X1 – 미세 피치 플립 칩용 기본 Cu 필라

  • Cu 필라 X2 – 더 나은 유연성을 위한 솔더 캡이 있는 Cu 필라

  • Cu 필라 X3 – Ni 확산 방지막이 있는 Cu 필라

  • Cu 필라 X3en – 향상된 솔더링성과 내식성을 위한 ENIG 마감 처리된 Cu 필라

당사의 Cu 필라는 PI(폴리이미드) 등의 선택 가능한 패시베이션 처리를 제공하며, 5G 및 RF, 자동차, 소비자 가전, 전력 제어기, 센서 등 다양한 애플리케이션에 적합합니다.

웨이퍼 레벨 패키징 서비스

전해도금

전해도금 또는 전기화학적 증착은 전기증착을 사용하여 특정 기판 위에 금속층을 코팅하는 과정입니다. RDL(Re-Desitribution Layer) 및 Cu를 이 공정으로 증착할 수 있습니다.

무전해 도금

웨이퍼 표면에 다양한 금속 스택을 마스크 없이 저비용 화학적 증착으로 도금하여 금속 간 연결 역할을 하거나 제품의 신뢰성과 성능을 향상시킵니다.

레이저 어시스트 본딩

레이저 어시스트 본딩은 레이저 에너지를 사용하여 두 재료의 표면을 결합하는 상호 연결 방법입니다.

솔더 볼 형성

WLCSP 및 플립칩 인터커넥트를 위한 솔더 범프 형성을 위한 다양한 솔더 배치 기술.

웨이퍼 수준 컴포넌트 조립

웨이퍼 표면에 다이 또는 다양한 수동 소자를 부착하여 웨이퍼 수준에서 조립하는 과정입니다.

웨이퍼 박화

최종 패키징을 위해 다이 웨이퍼의 뒷면을 얇게 만드는 공정.

웨이퍼 금속 코팅

다이 성능 향상을 위해 웨이퍼 뒷면에 증착 또는 스퍼터링 기술을 통해 다양한 금속 스택을 적용하는 과정입니다.

웨이퍼 다이싱

웨이퍼에서 다이를 정밀하고 정확하게 분리하는 과정입니다.