3D IC, 플립 칩, 웨이퍼 레벨 CSP 등 웨이퍼 레벨 패키징 서비스

웨이퍼 레벨 무전해 도금 기술의 선구자로서, PacTech는 25년 이상의 경험을 바탕으로 반도체 및 전자 산업에 WLP 서비스를 제공하고 있습니다. 저희는 더 높은 집적도와 더 작은 크기의 패키지를 지원하기 위해 WLP 역량을 지속적으로 확장하고 첨단 기술을 개발해 왔습니다.

저희는 전기도금, 무전해 도금, 스퍼터링, 증착 등 다양한 기술을 통해 다양한 금속 마감 처리를 제공합니다. 특정 레이아웃 설계 및 조립 요구사항에 맞춘 솔더 프린팅, 볼 배치, 전기도금 솔더 범프 및 구리 필러(Cu 필러)를 포함한 다양한 솔더 범핑 기능을 제공합니다.

또한, PacTech은 X-Ray, Shear Test, AOI, FIB, SEM, 고속 Ball Pull 테스트, 조성 분석 등 개발 및 생산 공정을 지원하는 최신 계측 및 분석 장비를 보유하고 있습니다.

PacTech은 유럽, 아메리카, 아시아에 위치한 세 곳의 지사를 통해 전 세계에 WLP 서비스를 제공하며, 전문가들이 최적의 성능과 비용으로 효율적인 솔루션을 제안합니다. 또한 주 서비스 외에 맞춤형 공정 개발 역시 지원하며, 고객의 다양한 필요와 생산 전략에 맞게 유연하게 조정할 수 있는 계약 구조를 가지고 있습니다.

유럽에 위치한 당사의 인증된 WLP 서비스 사이트는 민감하고 고도로 기밀성이 요구되는 고객 제품의 취급 및 처리를 위해 국제 안전 및 보안 규정을 준수하는 필수 보안 요건을 충족합니다.

저희 WLP 서비스는 자동차, 항공우주, 농업, 상업, 통신, 산업용 전력, 5G 및 RF 등 다양한 산업 분야에 적용되고 있습니다. 다음과 같은 다양한 조립 및 패키징 응용 분야에 적합합니다:

  • 플립 칩 패키지 온 패키지 (FC PoP)

  • 3D 집적 회로 (IC)

  • 2.5D 인터포저

  • 플립 칩

  • 임베디드 집적 회로 (IC)

  • 팬아웃 웨이퍼 레벨 패키징 (FO WLP)

  • 웨이퍼 레벨 칩 스케일 패키징 (WLCSP)

웨이퍼 레벨 패키징 서비스

전해도금

전해도금 또는 전기화학적 증착은 전기증착을 사용하여 특정 기판 위에 금속층을 코팅하는 과정입니다. RDL(Re-Desitribution Layer) 및 Cu를 이 공정으로 증착할 수 있습니다.

무전해 도금

웨이퍼 표면에 다양한 금속 스택을 마스크 없이 저비용 화학적 증착으로 도금하여 금속 간 연결 역할을 하거나 제품의 신뢰성과 성능을 향상시킵니다.

레이저 어시스트 본딩

레이저 어시스트 본딩은 레이저 에너지를 사용하여 두 재료의 표면을 결합하는 상호 연결 방법입니다.

솔더 볼 형성

WLCSP 및 플립칩 인터커넥트를 위한 솔더 범프 형성을 위한 다양한 솔더 배치 기술.

웨이퍼 수준 컴포넌트 조립

웨이퍼 표면에 다이 또는 다양한 수동 소자를 부착하여 웨이퍼 수준에서 조립하는 과정입니다.

웨이퍼 박화

최종 패키징을 위해 다이 웨이퍼의 뒷면을 얇게 만드는 공정.

웨이퍼 금속 코팅

다이 성능 향상을 위해 웨이퍼 뒷면에 증착 또는 스퍼터링 기술을 통해 다양한 금속 스택을 적용하는 과정입니다.

웨이퍼 다이싱

웨이퍼에서 다이를 정밀하고 정확하게 분리하는 과정입니다.